阀门上海工良阀门有限公司
作者：阀门上海工良阀门有限公司 来源：阀门上海工良阀门有限公司 2011-04-21 浏览量：679
字号：T | T
阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和
阀门型号编制方法、阀门编号说明
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等
要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，
阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要
。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出
编号方法。
一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元
阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料
□□□□□-□□
一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀
底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀
代号 A D G H J L P Q S U X Y Z
二单元：传动方式传动
方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄
手轮
代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号
三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套
代号 1 2 3 4 6 7 8 9
四单元：结构型式
每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆 楔式 单闸板 5
双闸板 6
平行式 单闸板 7
双闸板 8
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
杠杆式 5
减压阀结构形式 代号
直接作用波纹管式 1
直接作用薄膜式 2
先导活塞式 3
先导波纹管式 4
先导薄膜式 5
五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金
(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系
不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13
不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti
不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工
代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢
球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁
代号 A C H I K L P Q R S T V Z
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：
a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：截止阀和节流阀的“直通式”；
c：球阀的“浮动”和“直通式”；
d：蝶阀的“垂直板式”；
e：隔膜阀的“屋脊式”；
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
阀门的阀芯编制大全
经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的
.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.这样一直推论下去就OK了.就是刚好一半,大家也
学学,再见>
全球阀门未来发展趋势
随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的
特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外阀
门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动
控制的阀门品种不断增多，并有进一步发展的趋势。
比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨／年(委内瑞拉)。目前
2000万吨／年以上的炼油厂有近30个；最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年，催化裂化装置
达到824万吨／年，加氢裂化装置达到320万吨／年。装置大型化，迫使阀门也越来越大，控制方式也开始向
自动化方向发展。
近年来，长输管线发展很快，其主要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1／3；二是埋设在地下，不
易破坏；三是管线建设速度快，投资省。因此，长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备最大机组容量双
轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW，最大核电机组130万kW。
与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm；最大蝶阀通径9750mm；最大球阀
通径3050mm，不算驱动装置阀门的重量达到184吨；最大水用闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。
设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。
以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50％。一座600万吨/年炼
油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69％，钢材消耗为53％，占地面积为54％，生
产费用为75％，而劳动生产率却提高到170％。
中英文阀门名称对照表
1-01 自动阀门 Self-acting valve 依靠介质本身的能力而自行动作的阀门
1-02 驱动阀门 Actuanted valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门
2-01 闸阀 Gate valve,slide valve 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门
2-02 平行式闸阀 Parallel gate valve,parallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀
2-03 楔式闸阀 Wedge gate valve 闸板的两侧密封面成楔状的闸阀
2-04 升降杆式闸阀 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 阀杆做升降
运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀
2-05 旋转杆式闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve 阀杆作旋转运动,其传动螺纹在
体腔内部的闸阀
2-06 快速启闭闸阀 Quick open-and-close gate valve 阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀
2-07 缩口闸阀 Contraction cavity gate valve 阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法
兰连接处的直径的闸阀
2-08 平板闸阀 Flat gate valve 这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀
能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置
3-01 蝶阀 Butterfly valve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门
3-02 中线蝶阀 Center line-type butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心
线和蝶板的密封截面上的蝶阀
3-03 单偏心蝶阀 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀
体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀
3-04 双偏心蝶阀 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板
密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀
3-05 三偏心蝶阀 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板
密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中
心线)形成一个角偏置的阀门
4-01 旋转阀 Rotary valve 启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门
4-02 球阀 Ball valve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门
4-03 浮动球阀 Float ball valve 球体不带有固定轴的球阀
4-04 固定球球阀 Fixed ball valve 球体带有固定轴的球阀
4-05 弹性球球阀 Flexible ball valve 球体上开有弹性糟的球阀
4-06 旋塞阀 Cock,plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门
4-07 紧定式旋塞阀 Clampyte plug valve 塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下
面的螺母来实现的旋塞阀
4-08 填料式旋塞阀 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞阀
4-09 自闭式旋塞阀 Self-sealing plug valve 塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的
旋塞阀
4-10 油封式旋塞阀 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞阀
4-11 旋柱阀 Cock,plug 启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门
5-01 挡板阀 Baffler valve 启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过
阀座密封面的阀门
5-02 截止阀 Globe valve, stop valve 启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的
阀门
5-03 上螺纹阀杆截止阀 Outside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体外面的截止阀
5-04 下螺纹阀杆截止阀 Inside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体内的截止阀
5-05 直通式截止阀 Globe valve 介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀
5-06 角式截止阀 Angle pattern globe valve 介质的进出口两个通道呈90°的截止阀
5-07 三角截止阀 Three way stop valve 具有三个通道的截止阀
5-08 直流式截止阀 Oblique type globe valve 阀杆和通道成一定角度的截止阀
5-09 柱塞式截止阀 Plunger type globe valve 柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按
柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封
5-10 针形截止阀 Needle globe valve 阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀
6-01 节流阀 Throttle valve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门
6-02 勾形阀瓣节流阀 Trench type disc throttle valve 常用于深冷装置中的膨胀阀
6-03 窗形阀瓣节流阀 Window type disc throttle valve 适用于公称通径较大的节流阀
6-04 塞形阀瓣节流阀 Plug disc throttle valve 适用于中.小口径的节流阀
7-01 止回阀 Check valve,Non-reture valve 启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门
7-02 旋启式止回阀 Swing check valve 阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀
7-03 单瓣旋启式止回阀 Single disc swing check valve 只有一个阀瓣的旋启式止回阀
7-04 多瓣旋启式止回阀 Multi-disc swing check valve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀
7-05 升降式止回阀 Lift check valve 阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀
7-06 底阀 Foot valve 安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀
7-07 弹簧载荷升降式止回阀 Spring-loaded lift check valve 该阀不仅能降低水击压力,而且流道
通畅,流阻很小
7-08 弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀 Spring-loaded annular disc lift check valve 该阀与通常结
构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力
7-09 多环形流道升降式止回阀 Multi-annulus lift check valve 该阀具有最小的阀瓣行程,因此其
关闭更为迅速
7-10 蝶式止回阀 Butterfly swing check valve 形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运
动的止回阀
7-11 管道式止回阀 Line check valve 阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工
工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大
7-12 空排止回阀 No-load running check valve 这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口
,以防止介质倒流及起空排作用
7-13 缓闭止回阀 Dashpot check valve 在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止
回阀,这种止回阀能有效地防止水击
7-14 隔膜式止回阀 Diaphragm type check valve 该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用
受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多
7-15 锥形隔膜式止回阀 Tapered diaphragm type check valve 该阀对夹安装在管道两法兰之间,其
关闭速度极为迅速
7-16 环形编织隔膜式止回阀 Annular woven diaphragm type check valve 该阀采用了褶皱的环状橡
胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1MPa)和温度(t〈70°C)的限制
7-17 球形止回阀 Ball check valve 胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作
来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作
8-01 安全阀 Safety valve 一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量
的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出
8-02 重锤式安全阀 Weighted safety valve 用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用
在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg
8-03 弹簧式安全阀 Spring type safety valve 利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的
安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N
8-04 脉冲式安全阀 Pulse type safety valve 该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用
带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统
8-05 微启式安全阀 Low lift safety valve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀
8-06 全启式安全阀 Fall lift safety valve 阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀
8-07 全封闭式安全阀 All sealed bonnet tgpe safety valve 开启排放时,介质不会向外界泄漏,而
是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质
8-08 半封闭式安全阀 Half sealed bonnet type safety valve 开启排放时,介质一部分通过排泄管排
掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质
8-09 敞开式安全阀 Exposed type safety valve 开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀
适用于对环境污染无要求的场合
8-10 直接载荷式安全阀 Direct loaded safdty valve 直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克
服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀
8-11 带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve 该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常
的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求
8-12 带补充载荷的安全阀 Supplementary loaded safety valve 该安全阀在其进口处压力达到开启
压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力
时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定
的开启压力百分数的前提下达到额定排量
8-13 先导式安全阀 Pilot operated safety valve 一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身
应是符合标准要求的直接载荷式安全阀
8-14 杠杆式安全阀 Lever and weight loaded safety valve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全
阀
8-15 波纹管平衡式安全阀 Bellows seal balance safety valve 利用波纹管平衡背压的作用,以保持
开启压力不变的安全阀
8-16 双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve 将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组
9-01 减压阀 Pressure reducing valve 通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使
阀后的压力自动满足预定要求的阀门
9-02 活塞式减压阀 Piston reducing vakve 采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-03 薄膜式减压阀 Diaphragm reducing valve 采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-04 气包式减压阀 Air bag type reducing valve 依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力
的减压阀
9-05 弹簧薄膜式减压阀 Spring diaphragm reducing valve 采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升
降运动的减压阀
9-06 波纹管式减压阀 Bellows seal reducing valve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-07 杠杆式减压阀 Lever reducing calve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-08 定值减压阀 Fixed pressure reducing valve 出口压力保持定值的减压阀
9-09 定比减压阀 Proportionging pressure reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保
持一定比例的减压阀
9-10 定差减压阀 Fixed differential reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一
定压力差的减压阀
9-11 直接作用式减压阀 Direct-acting reducing valve 利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压
阀
9-12 先导式减压阀 Pilot-operated reducing valve 由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制
主阀动作的减压阀
9-13 先导式减压阀主阀 Main valve 在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀
9-14 先导式减压阀导阀 Pilot valve 在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀
9-15 正向作用式减压阀 Direct accing reduding valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一
致的减压阀
9-16 反向作用式减压阀 Reverse acting reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向
相反的减压阀
9-17 卸荷式减压阀 Balanced reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀
10-01 蒸汽疏水阀 Steam trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门
10-02 机械型蒸汽疏水阀 Mechanical steam trap 由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作
的疏水阀
10-03 浮球式疏水阀 Ball float steam trap 利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水
阀
10-04 自由浮球式蒸汽疏水阀 Free-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(
自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水
10-05 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 Lever-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(
杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合
10-06 自由半浮球式蒸汽疏水阀 Free-semi-ball float steam trap 采用能自由活动的半球形浮子(
自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单
的蒸汽疏水阀
10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 Inverted bucket steam trap 其浮子的开口向下,由浮子内凝结水
的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力
10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 Open bucket force steam trap 该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是
利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-09 热静力型蒸汽疏水阀 Hot-statical force steam trap 由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成
阻汽排水动作的疏水阀
10-10 波纹管式蒸汽疏水阀 Bellows seal steam trap 该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸
点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀
10-11 膜盒式蒸汽疏水阀 Membrane-box steam trap 该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元
件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵
10-12 双金属片式蒸汽疏水阀 Bimetal elements steam trap 利用双金属片受热变形,带动启闭件动
作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象
10-13 热动力型蒸汽疏水阀 Hot-motive force steam trap 由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使
其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-14 圆盘式蒸汽疏水阀 Dise steam teap 利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变
化,使阀片动作的蒸汽疏水阀
10-15 脉冲式蒸汽疏水阀 Impulse steam trap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水
的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-16 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀 Orifice steam trap 该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水
的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出
11-01 隔膜阀 Diaphragm valve 启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介
质隔开的阀门
11-02 截止式隔膜阀 Globe diaphragm valve 阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀
11-03 屋脊式隔膜阀 Weir diaphragm valve 阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀
11-04 榨板式隔膜阀 Wedge diaphragm valve 闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀
12-01 多用阀 Multipurpose valve 具有多种用途的阀门
12-02 截止止回阀 Serew-down stop check valve 一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用
于安装位置受到限制的场合
12-03 截止止回节流阀 Serew-down stop check and throttle valve 一种可起截止.止回.节流作用
的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上
12-04 截止止回安全阀 Serew-down stop check and safety valve 一种起截止.止回.安全作用的三
用阀
12-05 止回球阀 Check-ball valve 一种可以做止回和球阀的两用阀门
阀门规格
DN15-DN2500
一 阀门的定义：
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介
质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二 根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类
(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋
塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于
止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的
。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、
疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，
可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的
通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔 膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压
阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀，各种化工机械设备本体用阀等，均不在
本书介绍范围以内。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶行：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金
阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料
阀、衬陶阀等。
阀门公称压力
阀门公称压力1.6-6.4MPa
阀门导航表
阀门导航表：闸阀,进口闸阀，球阀,进口球阀，蝶阀,进口蝶阀，截止阀,进口截止阀，止回阀,进口止
回阀，调节阀,进口调节阀，旋塞阀,进口旋塞阀，进口阀门,进口阀门品牌，水力控制阀,进口水力控制阀，
减压阀,进口减压阀，节流阀,进口节流阀，过滤器,进口过滤器，针型阀,进口针型阀，阻火器,进口阻火器
，呼吸阀,进口呼吸阀，角座阀,进口角座阀，管夹阀,进口管夹阀，安全阀,进口安全阀，疏水阀,进口疏水
阀，电磁阀,进口电磁阀，柱塞阀,进口柱塞阀，隔膜阀,进口隔膜阀，排气阀,进口排气阀，平衡阀,进口平
衡阀，浆料阀,进口浆料阀，底阀,进口底阀，电动闸阀,进口电动闸阀，气动闸阀,进口气动闸阀，电动球阀
,进口电动球阀，气动球阀,进口气动球阀，电动蝶阀,进口电动蝶阀，气动蝶阀,进口气动蝶阀，电动截止阀
,进口电动截止阀，气动截止阀,进口气动截止阀，电动调节阀,进口电动调节阀，气动调节阀,进口气动调节
阀，高压锻钢阀门,进口高压锻钢阀门，<国内阀门产品有：球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀、调节阀、
旋塞阀、水力控制阀等。
阀门标准目录
1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门
2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志
3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度
4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接
5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接
6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求
7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件
8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件
9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等
要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，
阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要
。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出
编号方法。
一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元
阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料
□□□□□-□□
一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀
底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀
代号 A D G H J L P Q S U X Y Z
二单元：传动方式传动
方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄
手轮
代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号
三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套
代号 1 2 3 4 6 7 8 9
四单元：结构型式
每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆 楔式 单闸板 5
双闸板 6
平行式 单闸板 7
双闸板 8
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
杠杆式 5
减压阀结构形式 代号
直接作用波纹管式 1
直接作用薄膜式 2
先导活塞式 3
先导波纹管式 4
先导薄膜式 5
五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金
(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系
不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13
不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti
不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工
代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍
七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢
球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁
代号 A C H I K L P Q R S T V Z
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：
a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：截止阀和节流阀的“直通式”；
c：球阀的“浮动”和“直通式”；
d：蝶阀的“垂直板式”；
e：隔膜阀的“屋脊式”；
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。
阀门的阀芯编制大全
经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的
.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.这样一直推论下去就OK了.就是刚好一半,大家也
学学,再见>
全球阀门未来发展趋势
随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的
特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外阀
门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动
控制的阀门品种不断增多，并有进一步发展的趋势。
比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨／年(委内瑞拉)。目前
2000万吨／年以上的炼油厂有近30个；最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年，催化裂化装置
达到824万吨／年，加氢裂化装置达到320万吨／年。装置大型化，迫使阀门也越来越大，控制方式也开始向
自动化方向发展。
近年来，长输管线发展很快，其主要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1／3；二是埋设在地下，不
易破坏；三是管线建设速度快，投资省。因此，长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备最大机组容量双
轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW，最大核电机组130万kW。
与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm；最大蝶阀通径9750mm；最大球阀
通径3050mm，不算驱动装置阀门的重量达到184吨；最大水用闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。
设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。
以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50％。一座600万吨/年炼
油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69％，钢材消耗为53％，占地面积为54％，生
产费用为75％，而劳动生产率却提高到170％。
中英文阀门名称对照表
1-01 自动阀门 Self-acting valve 依靠介质本身的能力而自行动作的阀门
1-02 驱动阀门 Actuanted valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门
2-01 闸阀 Gate valve,slide valve 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门
2-02 平行式闸阀 Parallel gate valve,parallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀
2-03 楔式闸阀 Wedge gate valve 闸板的两侧密封面成楔状的闸阀
2-04 升降杆式闸阀 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 阀杆做升降
运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀
2-05 旋转杆式闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve 阀杆作旋转运动,其传动螺纹在
体腔内部的闸阀
2-06 快速启闭闸阀 Quick open-and-close gate valve 阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀
2-07 缩口闸阀 Contraction cavity gate valve 阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法
兰连接处的直径的闸阀
2-08 平板闸阀 Flat gate valve 这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀
能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置
3-01 蝶阀 Butterfly valve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门
3-02 中线蝶阀 Center line-type butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心
线和蝶板的密封截面上的蝶阀
3-03 单偏心蝶阀 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀
体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀
3-04 双偏心蝶阀 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板
密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀
3-05 三偏心蝶阀 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板
密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中
心线)形成一个角偏置的阀门
4-01 旋转阀 Rotary valve 启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门
4-02 球阀 Ball valve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门
4-03 浮动球阀 Float ball valve 球体不带有固定轴的球阀
4-04 固定球球阀 Fixed ball valve 球体带有固定轴的球阀
4-05 弹性球球阀 Flexible ball valve 球体上开有弹性糟的球阀
4-06 旋塞阀 Cock,plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门
4-07 紧定式旋塞阀 Clampyte plug valve 塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下
面的螺母来实现的旋塞阀
4-08 填料式旋塞阀 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞阀
4-09 自闭式旋塞阀 Self-sealing plug valve 塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的
旋塞阀
4-10 油封式旋塞阀 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞阀
4-11 旋柱阀 Cock,plug 启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门
5-01 挡板阀 Baffler valve 启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过
阀座密封面的阀门
5-02 截止阀 Globe valve, stop valve 启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的
阀门
5-03 上螺纹阀杆截止阀 Outside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体外面的截止阀
5-04 下螺纹阀杆截止阀 Inside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体内的截止阀
5-05 直通式截止阀 Globe valve 介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀
5-06 角式截止阀 Angle pattern globe valve 介质的进出口两个通道呈90°的截止阀
5-07 三角截止阀 Three way stop valve 具有三个通道的截止阀
5-08 直流式截止阀 Oblique type globe valve 阀杆和通道成一定角度的截止阀
5-09 柱塞式截止阀 Plunger type globe valve 柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按
柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封
5-10 针形截止阀 Needle globe valve 阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀
6-01 节流阀 Throttle valve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门
6-02 勾形阀瓣节流阀 Trench type disc throttle valve 常用于深冷装置中的膨胀阀
6-03 窗形阀瓣节流阀 Window type disc throttle valve 适用于公称通径较大的节流阀
6-04 塞形阀瓣节流阀 Plug disc throttle valve 适用于中.小口径的节流阀
7-01 止回阀 Check valve,Non-reture valve 启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门
7-02 旋启式止回阀 Swing check valve 阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀
7-03 单瓣旋启式止回阀 Single disc swing check valve 只有一个阀瓣的旋启式止回阀
7-04 多瓣旋启式止回阀 Multi-disc swing check valve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀
7-05 升降式止回阀 Lift check valve 阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀
7-06 底阀 Foot valve 安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀
7-07 弹簧载荷升降式止回阀 Spring-loaded lift check valve 该阀不仅能降低水击压力,而且流道
通畅,流阻很小
7-08 弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀 Spring-loaded annular disc lift check valve 该阀与通常结
构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力
7-09 多环形流道升降式止回阀 Multi-annulus lift check valve 该阀具有最小的阀瓣行程,因此其
关闭更为迅速
7-10 蝶式止回阀 Butterfly swing check valve 形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运
动的止回阀
7-11 管道式止回阀 Line check valve 阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工
工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大
7-12 空排止回阀 No-load running check valve 这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口
,以防止介质倒流及起空排作用
7-13 缓闭止回阀 Dashpot check valve 在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止
回阀,这种止回阀能有效地防止水击
7-14 隔膜式止回阀 Diaphragm type check valve 该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用
受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多
7-15 锥形隔膜式止回阀 Tapered diaphragm type check valve 该阀对夹安装在管道两法兰之间,其
关闭速度极为迅速
7-16 环形编织隔膜式止回阀 Annular woven diaphragm type check valve 该阀采用了褶皱的环状橡
胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1MPa)和温度(t〈70°C)的限制
7-17 球形止回阀 Ball check valve 胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作
来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作
8-01 安全阀 Safety valve 一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量
的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出
8-02 重锤式安全阀 Weighted safety valve 用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用
在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg
8-03 弹簧式安全阀 Spring type safety valve 利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的
安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N
8-04 脉冲式安全阀 Pulse type safety valve 该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用
带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统
8-05 微启式安全阀 Low lift safety valve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀
8-06 全启式安全阀 Fall lift safety valve 阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀
8-07 全封闭式安全阀 All sealed bonnet tgpe safety valve 开启排放时,介质不会向外界泄漏,而
是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质
8-08 半封闭式安全阀 Half sealed bonnet type safety valve 开启排放时,介质一部分通过排泄管排
掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质
8-09 敞开式安全阀 Exposed type safety valve 开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀
适用于对环境污染无要求的场合
8-10 直接载荷式安全阀 Direct loaded safdty valve 直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克
服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀
8-11 带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve 该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常
的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求
8-12 带补充载荷的安全阀 Supplementary loaded safety valve 该安全阀在其进口处压力达到开启
压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力
时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定
的开启压力百分数的前提下达到额定排量
8-13 先导式安全阀 Pilot operated safety valve 一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身
应是符合标准要求的直接载荷式安全阀
8-14 杠杆式安全阀 Lever and weight loaded safety valve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全
阀
8-15 波纹管平衡式安全阀 Bellows seal balance safety valve 利用波纹管平衡背压的作用,以保持
开启压力不变的安全阀
8-16 双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve 将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组
9-01 减压阀 Pressure reducing valve 通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使
阀后的压力自动满足预定要求的阀门
9-02 活塞式减压阀 Piston reducing vakve 采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-03 薄膜式减压阀 Diaphragm reducing valve 采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-04 气包式减压阀 Air bag type reducing valve 依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力
的减压阀
9-05 弹簧薄膜式减压阀 Spring diaphragm reducing valve 采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升
降运动的减压阀
9-06 波纹管式减压阀 Bellows seal reducing valve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-07 杠杆式减压阀 Lever reducing calve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-08 定值减压阀 Fixed pressure reducing valve 出口压力保持定值的减压阀
9-09 定比减压阀 Proportionging pressure reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保
持一定比例的减压阀
9-10 定差减压阀 Fixed differential reducing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一
定压力差的减压阀
9-11 直接作用式减压阀 Direct-acting reducing valve 利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压
阀
9-12 先导式减压阀 Pilot-operated reducing valve 由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制
主阀动作的减压阀
9-13 先导式减压阀主阀 Main valve 在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀
9-14 先导式减压阀导阀 Pilot valve 在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀
9-15 正向作用式减压阀 Direct accing reduding valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一
致的减压阀
9-16 反向作用式减压阀 Reverse acting reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向
相反的减压阀
9-17 卸荷式减压阀 Balanced reducing valve 进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀
10-01 蒸汽疏水阀 Steam trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门
10-02 机械型蒸汽疏水阀 Mechanical steam trap 由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作
的疏水阀
10-03 浮球式疏水阀 Ball float steam trap 利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水
阀
10-04 自由浮球式蒸汽疏水阀 Free-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(
自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水
10-05 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 Lever-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(
杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合
10-06 自由半浮球式蒸汽疏水阀 Free-semi-ball float steam trap 采用能自由活动的半球形浮子(
自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单
的蒸汽疏水阀
10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 Inverted bucket steam trap 其浮子的开口向下,由浮子内凝结水
的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力
10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 Open bucket force steam trap 该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是
利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-09 热静力型蒸汽疏水阀 Hot-statical force steam trap 由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成
阻汽排水动作的疏水阀
10-10 波纹管式蒸汽疏水阀 Bellows seal steam trap 该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸
点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀
10-11 膜盒式蒸汽疏水阀 Membrane-box steam trap 该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元
件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵
10-12 双金属片式蒸汽疏水阀 Bimetal elements steam trap 利用双金属片受热变形,带动启闭件动
作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象
10-13 热动力型蒸汽疏水阀 Hot-motive force steam trap 由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使
其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-14 圆盘式蒸汽疏水阀 Dise steam teap 利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变
化,使阀片动作的蒸汽疏水阀
10-15 脉冲式蒸汽疏水阀 Impulse steam trap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水
的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-16 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀 Orifice steam trap 该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水
的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出
11-01 隔膜阀 Diaphragm valve 启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介
质隔开的阀门
11-02 截止式隔膜阀 Globe diaphragm valve 阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀
11-03 屋脊式隔膜阀 Weir diaphragm valve 阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀
11-04 榨板式隔膜阀 Wedge diaphragm valve 闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀
12-01 多用阀 Multipurpose valve 具有多种用途的阀门
12-02 截止止回阀 Serew-down stop check valve 一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用
于安装位置受到限制的场合
12-03 截止止回节流阀 Serew-down stop check and throttle valve 一种可起截止.止回.节流作用
的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上
12-04 截止止回安全阀 Serew-down stop check and safety valve 一种起截止.止回.安全作用的三
用阀
12-05 止回球阀 Check-ball valve 一种可以做止回和球阀的两用阀门
阀门规格
DN15-DN2500
一 阀门的定义：
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介
质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二 根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类
(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋
塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于
止回阀类。
(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的
。
(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类
(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类
(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃
(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、
疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，
可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的
通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔 膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压
阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀，各种化工机械设备本体用阀等，均不在
本书介绍范围以内。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
(1)截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
(2)旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
(3)旋塞阀：启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转；
(4)旋启阀：启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转；
(5)蝶行：启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转；
(6)滑阀行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金
阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。
(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料
阀、衬陶阀等。
阀门公称压力
阀门公称压力1.6-6.4MPa
阀门导航表
阀门导航表：闸阀,进口闸阀，球阀,进口球阀，蝶阀,进口蝶阀，截止阀,进口截止阀，止回阀,进口止
回阀，调节阀,进口调节阀，旋塞阀,进口旋塞阀，进口阀门,进口阀门品牌，水力控制阀,进口水力控制阀，
减压阀,进口减压阀，节流阀,进口节流阀，过滤器,进口过滤器，针型阀,进口针型阀，阻火器,进口阻火器
，呼吸阀,进口呼吸阀，角座阀,进口角座阀，管夹阀,进口管夹阀，安全阀,进口安全阀，疏水阀,进口疏水
阀，电磁阀,进口电磁阀，柱塞阀,进口柱塞阀，隔膜阀,进口隔膜阀，排气阀,进口排气阀，平衡阀,进口平
衡阀，浆料阀,进口浆料阀，底阀,进口底阀，电动闸阀,进口电动闸阀，气动闸阀,进口气动闸阀，电动球阀
,进口电动球阀，气动球阀,进口气动球阀，电动蝶阀,进口电动蝶阀，气动蝶阀,进口气动蝶阀，电动截止阀
,进口电动截止阀，气动截止阀,进口气动截止阀，电动调节阀,进口电动调节阀，气动调节阀,进口气动调节
阀，高压锻钢阀门,进口高压锻钢阀门，<国内阀门产品有：球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀、调节阀、
旋塞阀、水力控制阀等。
阀门标准目录
1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门
2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志
3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度
4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接
5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接
6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求
7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件
8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件
9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件